近年來，彈簧原(yuan)材料的後續加(jiā)工方法也在不(bú)斷優化，如結構(gòu)形狀、熱處理和(he)表面質量等，使(shi)彈簧的應用和(he)發展更能滿足(zú)其功⛱️能要求，同(tóng)時，進一步提升(shēng)💘了彈簧産品所(suǒ)使用的🔱經濟性(xìng)、安全性和環境(jing)保護特性。下面(mian)介紹一下彈簧(huáng)加工的一些注(zhù)意要點。

　　（1）彈簧端(duān)面粗糙度應不(bú)低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bìng)緊磨平的壓縮(suō)彈簧支承圈磨(mó)平部分不少于(yú)圓周☂️長的四分(fèn)之三，端頭厚度(du)一般不小于鋼(gang)絲直徑的八分(fen)⭕之一。兩端頭鍛(duàn)扁的彈簧，其端(duan)頭厚度應不大(dà)于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬度(du)應不小于鋼絲(sī)直徑的百分之(zhi)七十。

　　（3）根據使用(yong)要求，可檢查彈(dàn)簧節距不均勻(yún)度。其公差為間(jiān)🌂距的⛷️百分之十(shí)，最小公差值一(yī)般為零點三毫(háo)🔞米。當壓縮彈簧(huáng)壓縮到全✊變形(xíng)量的百分之八(bā)十時，正常節🌈距(jù)的彈簧圈不💰允(yun)許接觸。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端圈與彈(dàn)簧軸心線的垂(chuí)直度公差為自(zi)由高度的百分(fen)之二點五，最小(xiao)公差值為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮彈簧軸(zhóu)心線的直線度(du)公差為垂直度(du)公差之半。