注塑加工(gong)是一門知(zhi)識面廣，技(jì)術性和實(shí)踐性很強(qiang)🈲的行業🌈。注(zhù)🐆塑🈲生産過(guò)程中需使(shi)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shui)✔️口料、模具(ju)、注塑機、周(zhōu)邊設💁備、工(gōng)裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔(fǔ)🤟料及包裝(zhuang)材料等，這(zhe)些給注塑(sù)車間的管(guan)理帶來了(le)很大的工(gong)作量和一(yi)👄定的難度(dù)，與其它行(hang)🔞業或部門(men)💜相比，對注(zhù)塑車間各(gè)級管理人(ren)員的要🔴求(qiu)更高。

　　注塑(su)生産需要(yào)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(sān)刀班♊或三(sān)班制工作(zuò)方式，注塑(su)車間的工(gong)作間的工(gong)作崗☀️位多(duo)、分工複雜(zá)㊙️，對不♊同崗(gǎng)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yao)想使注塑(su)車間的生(shēng)産運作順(shùn)利，需要對(duì)每個環節(jie)和各個崗(gǎng)位所涉及(jí)的人員、物(wu)料、設備、工(gong)具等進行(hang)管理，主要(yào)包括：原料(liao)房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現場、後(hòu)加工區、工(gōng)👅具房、半成(chéng)品區、辦公(gōng)室等區域(yù)的運作與(yu)協調🔆管理(lǐ)工作。

　　注塑(su)加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(su)成型是一(yī)種将膠料(liào)直接從機(jī)🐆筒注入模(mó)型硫化的(de)生産方法(fǎ)。橡膠注塑(sù)的優點是(shi)：雖屬間歇(xiē)操作，但成(cheng)型周期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)⭐胚料準🏃‍♂️備(bei)工序💘，勞動(dong)強🏒度小，産(chan)品質量優(you)異。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liao)制品的一(yi)種方法，将(jiang)熔融的♍塑(su)料♻️利用壓(ya)力注進塑(sù)料制品模(mo)具中，冷卻(què)成型得到(dào)想要各種(zhong)塑料件。有(you)專門用于(yú)進行注塑(sù)的機械注(zhù)塑機。目前(qián)最常使用(yòng)的塑料是(shi)聚苯乙烯(xī)。所得的形(xing)狀往往就(jiu)是最後成(chéng)品🚶，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終💃成品使(shi)用之前不(bú)再需要其(qi)他的加工(gōng)。許多細部(bu)，諸❄️如凸起(qǐ)部、肋、螺✉️紋(wen)，都可以在(zai)注射模塑(sù)一步操作(zuò)中成型出(chu)來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jiā)工成型過(guo)程中由于(yu)存在結晶(jīng)化✊形起的(de)體💋積變化(huà)，注塑加工(gōng)時壓力高(gāo)，熔融料粘(zhān)度👉差小，層(céng)間剪切應(yīng)力㊙️小，脫模(mo)後彈性回(huí)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可🈲适(shì)量的減小(xiao)，注塑加工(gōng)時料溫高(gao)、收縮大，但(dan)方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(ya)力增大則(zé)熔融料受(shòu)剪切作用(yòng)大，流動性(xìng)也增大，特(te)别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以(yi)成型時宜(yí)🌏調節注塑(sù)加工時的(de)壓力來控(kong)制流動性(xìng)。成型時則(ze)也可控制(zhì)料溫，模溫(wen)及💃注塑加(jiā)工時壓力(lì)、注塑速度(dù)🐪等因素來(lái)适當地調(diao)節填充情(qíng)況以滿足(zú)🔴成型需要(yào)⁉️[1]。