注塑件加(jiā)工的應用(yòng)範圍越來(lai)越廣泛，從(cong)簡單的餐(can)具、廚具到(dào)複雜的機(ji)械零部件(jiàn)、電子産品(pǐn)外殼等都(dou)有用到塑(sù)膠件，然而(er)對于🔞電子(zǐ)産品外殼(ké)等精密度(dù)要求較高(gao)的塑膠件(jian)，在注塑制(zhi)造的時✍️候(hou)從模具制(zhi)造開始就(jiù)要重視其(qi)精度要求(qiú)。

　　而在塑膠(jiao)件注塑加(jiā)工階段的(de)精度由哪(na)些因素決(jué)定？我♻️們又(yòu)該💯如何來(lai)提高薄壁(bì)注塑加工(gōng)件的精度(dù)呢？

　　1、關模壓(yā):原則上應(yīng)該大于塑(su)膠射入模(mó)内的總壓(ya)，以不🏃‍♂️出毛(mao)👉邊為基準(zhun)。

　　2、壓力和速(su)度有部分(fen)相同的關(guān)系作用于(yu)模内的目(mù)的⛹🏻‍♀️是使原(yuán)❗料進入模(mó)内能均勻(yun)，徹底，适量(liàng)的充滿各(ge)🥵角落.太低(dī)會短射，縮(suō)水，太高有(yǒu)毛頭，過飽(bao)，粘模，燒焦(jiao)🥵，易損模💋具(ju)及内應力(li)高等不良(liang)現象。

　　3、速度(dù)的快慢是(shì)決定原料(liao)在模具澆(jiao)道内及成(chéng)品中♊之狀(zhuàng)況✨，快有毛(mao)邊，過飽，燒(shāo)焦，慢了就(jiu)會出現短(duan)射，縮水，結(jie)合不㊙️良易(yì)斷等。

　　4、溫度(dù)原料不同(tóng)，溫度各不(bú)相同，太低(dī)熔膠不透(tòu)而導🤟緻顔(yá)色不均，成(cheng)品的内應(yīng)力增大.因(yin)溫度過低(dī)增壓💋過高(gāo)，可能會引(yin)起螺杆斷(duàn)裂，過高，産(chan)品有毛邊(bian)，又因冷卻(què)而産生溫(wen)差，引起收(shōu)縮.原料會(huì)分♈解，變黃(huang)，變色，易斷(duàn)裂.冷卻時(shí)間變長，氣(qì)不容易排(pái)出。