注塑加工(gong)是一門知(zhi)識面廣，技(jì)術性和實(shi)踐性很強(qiáng)✂️的行業。注(zhù)塑生産過(guò)程中需使(shi)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shuǐ)口料🚶、模具(ju)☂️、注塑機、周(zhōu)邊設備、工(gōng)裝夾具、噴(pen)劑、各種輔(fǔ)料及包裝(zhuāng)材料等，這(zhè)些給注塑(sù)車間的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gong)作量和一(yī)🌈定的難度(du)，與其它行(háng)業或部門(mén)⛱️相比，對注(zhu)塑車間各(gè)級管理人(rén)員的要💜求(qiu)更高。

　　注塑(su)生産需要(yào)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(san)刀班或三(san)班✉️制工作(zuò)方式，注塑(sù)車間的工(gong)作間的工(gōng)作崗位多(duo)、分工複雜(za)👨‍❤️‍👨，對不同崗(gang)🌐位人員的(de)技能要求(qiu)亦不同。要(yao)想使注塑(su)車間的生(shēng)産運作順(shun)利，需要對(dui)每個環節(jie)和各個崗(gang)位所涉及(ji)的人員、物(wù)料、設👨‍❤️‍👨備、工(gong)具等進行(háng)管理，主要(yào)包括：原料(liào)🚶房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現場、後(hou)加工區🚶、工(gong)具房、半成(cheng)品區、辦公(gong)室等區域(yù)的運作與(yu)協調‼️管理(li)工作。

　　注塑(sù)加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(sù)成型是一(yi)種将膠料(liao)直接從機(jī)💚筒🥰注入模(mo)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(sù)的優點是(shì)：雖屬間歇(xie)操作，但成(chéng)型周期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)🔴胚料準🏃🏻‍♂️備(bei)工序，勞動(dòng)強度小，産(chan)品質量優(yōu)異。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料注(zhù)塑是塑料(liao)制品的一(yi)種方法，将(jiāng)熔融🍉的塑(sù)料利用壓(ya)力注進塑(sù)料制品模(mo)具中，冷卻(què)成型得💰到(dao)想要各種(zhong)塑✊料件。有(yǒu)專門用于(yu)進行注塑(su)的機械注(zhu)📱塑機。目前(qian)最常使用(yòng)的塑料是(shi)聚苯乙烯(xī)。所✌️得的形(xíng)狀往往就(jiu)是最後成(cheng)品，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終🎯成品使(shǐ)用之前不(bu)再需要其(qi)他的加工(gong)。許多細部(bu)，諸🐇如凸起(qǐ)部、肋🥰、螺紋(wen)，都可以在(zài)注射模塑(su)一步操作(zuò)中⛷️成型出(chu)來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jiā)工成型過(guo)程中由于(yu)存在結晶(jing)化形起的(de)體積變化(huà)，注塑加工(gong)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhan)度差小🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，層(ceng)間剪切應(ying)力小，脫模(mó)後彈性回(hui)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可适(shi)量的減小(xiǎo)，注塑加工(gōng)📐時料溫高(gāo)、收縮大，但(dàn)方向性小(xiao)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(yā)力增大則(ze)熔融料受(shou)剪切作用(yòng)大，流動性(xing)也增大，特(te)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yǐ)成型時宜(yi)調節注塑(su)加工時的(de)壓力來控(kong)制流動性(xing)。成型時則(zé)也可控💃制(zhi)料溫，模溫(wēn)及注塑加(jia)工時壓✨力(lì)、注塑速度(dù)🈲等因素來(lai)适當地調(diào)節填充情(qing)況以滿足(zú)成型需要(yào)[1]。