近年來，彈簧原(yuan)材料的後續加(jia)工方法也在不(bu)斷優化，如結構(gou)形狀、熱處理和(hé)表面質量等，使(shi)彈簧的應用和(hé)發展更能滿足(zú)其功能要求，同(tong)時，進一步提升(sheng)了彈簧産品所(suǒ)使用的經濟性(xìng)、安全性和環境(jìng)保護特性。下面(miàn)😍介紹一下彈簧(huáng)加工的一些注(zhu)意要點。

　　（1）彈簧端(duān)面粗糙度應不(bú)低于12.5μm。

　　（2）兩端圈并(bìng)緊磨平的壓縮(suo)彈簧支承圈磨(mó)平部分不少于(yu)圓周長的四分(fèn)之三，端頭厚度(dù)一般不小于鋼(gang)絲直💛徑的八分(fen)之一。兩端🚶頭鍛(duàn)扁的彈簧，其端(duān)頭厚度應不大(da)于鋼絲直徑的(de)三分之一，寬度(dù)應不小于🐆鋼絲(si)直徑的百分之(zhi)七十。

　　（3）根據使用(yòng)要求，可檢查彈(dan)簧節距不均勻(yun)度。其公差為間(jiān)距的百分之十(shi)，最小公差值一(yi)般為零點三毫(háo)米。當壓縮🏃‍♂️彈簧(huáng)壓縮㊙️到全變形(xing)量的百分之八(bā)十時，正常節距(ju)的彈簧圈不允(yun)許接觸。

　　（4）壓縮彈(dàn)簧兩端圈與彈(dan)簧軸心線的垂(chui)直度公差為自(zì)由🔆高🔞度的百分(fèn)之二點五，最小(xiǎo)公差值為一毫(háo)米。

　　（5）壓縮彈簧軸(zhóu)心線的直線度(du)公差為垂直度(du)公差之🥵半。