注塑加工作(zuò)業的主要危(wēi)險因素解析(xī)

　　1、注塑機固定(ding)資産投資大(da)，生産規模大(dà)，消耗原料多(duō)，勞💯動生産率(lü)高，創産值大(dà)。是一種勞動(dong)效率較高的(de)生産組織形(xing)式。

　　2、注塑機由(yóu)機械、液壓、電(diàn)器、專用配套(tào)件等組成，按(an)照注塑🆚加工(gong)工藝技術的(de)需要，有機地(dì)組合在一起(qi)，自🔴動化程度(dù)高，相互之間(jian)關聯緊密。注(zhù)塑機可3班24h連(lián)續運轉。若注(zhu)塑機🚩的某個(ge)元件發生故(gu)障，将導緻停(ting)機。

　　3、注塑機雖(suī)然操作簡單(dan)、用人少，但注(zhu)塑機管理和(hé)維修的技🛀🏻術(shu)含量高，工作(zuo)量也大。

　　4、現代(dài)化注塑機生(sheng)産中，由于注(zhù)塑機結構複(fú)雜，自動化程(cheng)度很高，液壓(ya)、電控及機械(xiè)的聯系非常(cháng)緊密，因而注(zhù)塑機出現故(gu)障，哪怕是局(ju)部的失靈，都(dōu)會造成整個(ge)注塑機停産(chǎn)。

　　5、注塑機是在(zài)強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條(tiáo)件下快速進(jìn)行工作的，如(rú)果相關工作(zuò)人員缺乏安(ān)全生産知識(shí)或操作失誤(wù)，就會有🔞發生(sheng)重大人身意(yì)外傷害的危(wēi)險。

　　6、注塑生産(chan)所涉及的周(zhou)邊設備、輔助(zhù)物料及工具(jù)較多。面對的(de)🚶是注塑機、模(mó)具及周邊設(shè)備的高壓鎖(suo)模、高溫、高速(su)、高電壓等安(an)全隐患多的(de)環境，如果注(zhu)塑車間的安(ān)全生産管理(li)工作做不到(dào)位☎️，各崗位工(gong)作人員的安(an)全生産意識(shi)低，稍一麻痹(bì)大意就會容(róng)易💜出現人體(tǐ)壓傷、燙傷、碰(peng)傷、金屬劃傷(shang)、火災及觸電(dian)的意外事故(gu)。

　　7、注塑生産過(guo)程中所用的(de)原料、包材、水(shui)口料、膠件、液(yè)✂️化氣及各種(zhong)噴劑等均為(wéi)易燃、易爆物(wù)品，極易産生(shēng)火災。

　　8、機器炮(pào)筒下面不準(zhǔn)放頂針油、脫(tuō)模劑、防鏽劑(jì)，容易👅發生爆(bào)炸傷人。

　　9、機器(qi)在生産過程(cheng)中不要做機(jī)器内部的清(qīng)潔工作。

　　注塑(su)機械加工主(zhu)要危險因素(sù)

　　1、注塑機的主(zhu)要危險區域(yù)

　　注塑機是在(zài)強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條(tiao)件下快速進(jìn)行工🏃‍♀️作的，其(qi)射出機構均(jun)屬高壓、高速(su)及局部高溫(wen)的機🏒器。

　　注塑(sù)機主要危險(xian)區如下：

　　(1)進料(liao)區：此區域因(yin)有螺杆旋轉(zhuan)，因此勿将鐵(tie)棒或其他異(yì)🧡物置入;

　　(2)料管(guan)護蓋區：此區(qu)域為原料加(jiā)熱區，溫度極(jí)高且有電擊(ji)危🐇險;

　　(3)射嘴區(qū)：此區域為原(yuan)料高壓射出(chu)之處，有噴濺(jiàn)之危險;

　　(4)模具(jù)區：此區域為(wei)模具高速且(qie)高壓開關動(dòng)作區，相當危(wei)險。此外，原料(liao)也可能從模(mó)具的合模面(mian)噴出，需特别(bié)小心;

　　(5)托模區(qū)：具有強力的(de)機械動作，需(xu)特别小心;

　　(6)鎖(suo)模機構：具有(yǒu)高速而強力(lì)的機械動作(zuo)，需特别小心(xīn)。

　　2、主要危險有(yǒu)害因素

　　①機械(xiè)性危險因素(su);

　　②熱能傷害因(yin)素;

　　③電性傷害(hài)因素;

　　④有害物(wu)；

　　⑤環境因素;

　　⑥人(ren)的不安全行(hang)為因素

　　3、注塑(sù)機周邊設備(bei)的危險有害(hai)因素

　　1、熱風式(shì)料鬥幹燥機(ji);

　　2、全自動填料(liao)機;

　　3、自動取出(chū)機(機械手);

　　4、塑(sù)料破碎機。