注塑加工(gōng)是一門知(zhī)識面廣，技(jì)術性和實(shi)踐性很強(qiáng)的㊙️行業。注(zhù)塑生産過(guo)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuan)料、色粉、水(shuǐ)口料、模具(jù)、注塑機、周(zhōu)邊設㊙️備、工(gong)裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔(fu)料及包❤️裝(zhuāng)材料等，這(zhè)些給注塑(su)⭐車間的管(guan)理帶來了(le)🏃‍♂️很大的工(gōng)作量和一(yī)定的難度(du)，與其它行(hang)業或部門(mén)相比，對注(zhu)塑車間各(ge)級管理人(rén)員的要求(qiú)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yao)24小時連續(xù)運作，一般(ban)為兩面三(san)刀班☔或🏒三(san)班制工作(zuo)方式，注塑(su)車間的工(gōng)作間的工(gōng)作崗位多(duo)、分工複雜(zá)，對不✏️同崗(gang)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yao)想使注塑(sù)車間的生(sheng)産運作順(shùn)利，需要對(duì)每個環節(jiē)和各個崗(gǎng)位所涉及(ji)的人員、物(wu)料、設備、工(gōng)具等進行(hang)管理，主要(yào)包括：原料(liao)房、碎料房(fang)、配料房、生(shēng)産現♍場、後(hou)加工區、工(gōng)具房、半成(chéng)品區、辦公(gong)室等區域(yu)的運作與(yǔ)協調管理(li)工作。

　　注塑(sù)加工類型(xing)

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑(sù)成型是一(yī)種将膠料(liào)直接從機(jī)筒💚注入模(mó)型硫化的(de)生産方法(fǎ)。橡膠注塑(su)的優點是(shì)：雖屬間歇(xie)操作，但成(chéng)型周期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bei)工序，勞動(dòng)強度小，産(chan)品質量🏃🏻‍♂️優(yōu)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liao)制品的一(yi)種方法，将(jiang)熔💛融🎯的塑(su)料利用壓(yā)力注進塑(su)料制品模(mó)具中，冷卻(què)成型得到(dao)想要各⚽種(zhǒng)塑料件。有(you)專門用于(yú)進行注塑(sù)的機械注(zhu)塑機。目前(qian)最常使用(yòng)的塑料是(shi)聚苯乙烯(xi)。所🐪得的形(xíng)狀往往就(jiù)是最後成(cheng)品，在安裝(zhuāng)或作為最(zuì)終成品使(shi)用之前不(bu)再需要其(qí)他的加工(gōng)。許多細部(bù)，諸⛹🏻‍♀️如凸起(qi)部、肋、螺紋(wén)，都可以在(zài)注射模塑(sù)一步操作(zuo)中成型出(chū)來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jia)工成型過(guò)程中由于(yú)存在結晶(jing)化形起的(de)體積變化(huà)，注塑加工(gong)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhān)度差小，層(céng)間剪切應(ying)力小，脫模(mó)後彈性回(hui)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可适(shi)量的減小(xiǎo)，注塑加工(gōng)時料溫高(gao)、收縮大，但(dan)方♋向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(su)加工時壓(yā)力增大則(zé)熔融料受(shòu)剪切作用(yong)大，流動性(xing)也增大，特(tè)别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以(yǐ)成型時宜(yí)調節注塑(sù)加工👌時的(de)壓力來控(kong)制流動性(xing)。成型時則(zé)也可控🔞制(zhi)料溫，模溫(wen)及注塑加(jia)工時壓力(lì)、注塑速度(dù)等因素來(lái)适當地調(diào)節填充情(qíng)況以滿足(zú)☎️成型需要(yao)🏃‍♂️[1]。