注塑加工(gōng)作業的主要危(wei)險因素解析

　　1、注(zhu)塑機固定資産(chǎn)投資大，生産規(guī)模大，消耗原料(liào)多，勞動生🌈産率(lǜ)高，創産值大。是(shi)一種勞動效率(lǜ)較高的生産組(zǔ)織形式。

　　2、注塑機(jī)由機械、液壓、電(dian)器、專用配套件(jiàn)等組成，按照注(zhu)塑🔞加工工藝技(jì)術的需要，有機(jī)地組合在一起(qi)，自動化🧡程度高(gao)，相互之間關🈲聯(lián)緊密。注塑機可(kě)3班24h連續運轉。若(ruo)注塑機💛的某個(gè)💃元件發生故障(zhang)，将導緻停機。

　　3、注(zhù)塑機雖然操作(zuo)簡單、用人少，但(dàn)注塑機管理和(hé)維修的技術含(han)量高，工作量也(ye)大。

　　4、現代化注塑(sù)機生産中，由于(yú)注塑機結構複(fú)雜，自動化程度(dù)很高，液壓、電控(kòng)及機械的聯系(xi)非常緊密，因而(ér)注塑機出現故(gù)障，哪怕是局部(bù)的失靈，都會造(zao)成整個注塑機(ji)停産。

　　5、注塑機是(shì)在強力、高速、高(gāo)溫、高壓的條件(jian)下快速進行工(gong)作的，如果相關(guan)工作人員缺乏(fa)安全生産知識(shi)或操作失誤，就(jiu)會有發生🏃重大(da)人身意外傷害(hài)的危🙇🏻險。

　　6、注塑生(shēng)産所涉及的周(zhōu)邊設備、輔助物(wu)料及工具較多(duo)。面對的🌈是注塑(su)機、模具及周邊(bian)設備的高壓鎖(suo)模、高溫✉️、高速、高(gao)電📐壓等安全隐(yin)患多的環境，如(rú)果注塑車間的(de)安全生産管理(lǐ)工作做不到位(wei)，各崗位工作人(ren)員的安全生産(chan)意🏒識低，稍一麻(ma)痹大意就會容(róng)易🌍出現人體壓(ya)傷、燙傷、碰傷、金(jin)屬劃傷、火☂️災及(ji)觸電的㊙️意外事(shì)故。

　　7、注塑生産過(guo)程中所用的原(yuan)料、包材、水口料(liào)、膠件、液化氣及(ji)各種噴劑等均(jun)為易燃、易爆物(wù)品，極易産生火(huǒ)災。

　　8、機器炮筒下(xià)面不準放頂針(zhēn)油、脫模劑、防鏽(xiu)劑，容易發🥰生爆(bào)炸㊙️傷人。

　　9、機器在(zài)生産過程中不(bú)要做機器内部(bu)的清潔工作。

　　注(zhu)塑機械加工主(zhu)要危險因素

　　1、注(zhu)塑機的主要危(wei)險區域

　　注塑機(jī)是在強力、高速(sù)、高溫、高壓的條(tiao)件下快速進🌐行(hang)工作的，其射出(chu)機構均屬高壓(ya)、高速及局部高(gāo)溫的機🌂器。

　　注塑(su)機主要危險區(qu)如下：

　　(1)進料區：此(cǐ)區域因有螺杆(gan)旋轉，因此勿将(jiāng)鐵棒或其他異(yi)💁物置入;

　　(2)料管護(hù)蓋區：此區域為(wéi)原料加熱區，溫(wēn)度極高且有電(diàn)❤️擊危險;

　　(3)射嘴區(qū)：此區域為原料(liào)高壓射出之處(chù)，有噴濺之危險(xiǎn);

　　(4)模具區：此區域(yu)為模具高速且(qiě)高壓開關動作(zuò)區，相當危險。此(ci)外，原料也可能(neng)從模具的合模(mó)面噴出，需特别(bie)♻️小心;

　　(5)托模區：具(ju)有強力的機械(xie)動作，需特别小(xiao)心;

　　(6)鎖模機構：具(ju)有高速而強力(lì)的機械動作，需(xu)特别小🐇心。

　　2、主要(yao)危險有害因素(sù)

　　①機械性危險因(yīn)素;

　　②熱能傷害因(yīn)素;

　　③電性傷害因(yīn)素;

　　④有害物；

　　⑤環境(jing)因素;

　　⑥人的不安(an)全行為因素

　　3、注(zhu)塑機周邊設備(bei)的危險有害因(yīn)素

　　1、熱風式料鬥(dou)幹燥機;

　　2、全自動(dong)填料機;

　　3、自動取(qu)出機(機械手);

　　4、塑(su)料破碎機。