注塑加工(gong)是一門知(zhī)識面廣，技(jì)術性和實(shí)踐性很強(qiáng)的♻️行業。注(zhu)塑生産過(guò)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuan)料、色粉、水(shuǐ)口料、模具(ju)、注塑機、周(zhōu)邊設❌備、工(gōng)裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔(fu)⭐料及包裝(zhuang)材料等，這(zhe)些給注塑(sù)👄車間的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gong)作量和一(yi)👨‍❤️‍👨定的難度(dù)，與其它行(háng)業或部門(men)相比，對注(zhu)塑💞車間各(gè)級管🆚理人(ren)員的要求(qiú)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yào)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(san)刀班或三(sān)班制工作(zuò)方式，注塑(sù)車間的工(gōng)作間的工(gōng)作崗位多(duō)、分工複雜(za)，對不同崗(gang)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yao)想使注塑(su)車間的生(shēng)産運作順(shun)利，需要對(duì)每個環節(jiē)和各個崗(gǎng)位所涉及(ji)的人員、物(wù)料、設備、工(gōng)具等進行(hang)管理，主要(yao)包括：原料(liào)房、碎料房(fáng)、配料房、生(shēng)産現場、後(hòu)加工區、工(gong)具房、半成(cheng)品區⛱️、辦公(gōng)室等區域(yu)的運🆚作與(yǔ)協調管理(li)工作。

　　注塑(su)加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑(su)成型是一(yi)種将膠料(liao)直接從機(ji)筒注🌍入模(mo)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shi)：雖屬👅間歇(xie)操作，但成(cheng)型周期短(duan)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bei)工序，勞動(dong)強度小，産(chǎn)品質量優(yōu)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liao)制品的一(yī)種方法，将(jiāng)熔融的塑(su)料利用壓(yā)力注進塑(su)料制品模(mo)具中，冷卻(què)成🔞型得到(dao)想要各種(zhǒng)塑料件🌐。有(you)專門用于(yú)進行注塑(su)的✔️機械注(zhù)塑機。目前(qian)最常使用(yong)的🍓塑料是(shì)聚苯乙烯(xi)。所得的形(xíng)狀往往就(jiù)是最後成(cheng)品，在安裝(zhuāng)或作為最(zui)終㊙️成品使(shi)用之前不(bu)再需要💋其(qí)他的加工(gōng)。許多細部(bù)，諸如凸起(qi)部、肋、螺紋(wén)，都可以在(zài)注射模塑(su)一步操作(zuò)中♍成型出(chu)來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品(pin)種注塑加(jiā)工成型過(guo)程中由于(yu)存在結晶(jing)化形起✔️的(de)🔞體積變化(hua)，注塑加工(gong)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhan)度差小☂️，層(ceng)間剪切應(ying)力小，脫模(mo)後彈性回(huí)跳大，故注(zhù)塑加工收(shou)🙇‍♀️縮也可适(shi)量的減小(xiǎo)，注塑加工(gong)時料溫高(gāo)、收縮大，但(dàn)方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(su)加工時壓(yā)力增大則(zé)熔融料受(shòu)剪切作用(yong)💔大，流動性(xing)也增大，特(te)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yi)成型時宜(yi)調節注塑(su)加工🈚時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xìng)。成型時則(ze)也可控制(zhì)料溫，模溫(wēn)及注塑加(jiā)👉工時壓力(li)、注塑速度(dù)等因素來(lái)适當地調(diao)節填充情(qíng)況以滿足(zu)成型需要(yào)[1]。