注塑件加(jiā)工的應用(yòng)範圍越來(lai)越廣泛，從(cóng)簡單的餐(cān)具📱、廚具到(dao)複雜的機(ji)械零部件(jiàn)、電子産品(pǐn)外殼等都(dōu)💁有用到塑(su)膠件，然而(er)對于電子(zǐ)産品外殼(ké)等精密度(dù)要求較高(gao)的塑膠件(jiàn)，在🤩注塑制(zhì)造的時候(hou)從模具制(zhì)造開始就(jiu)要重視其(qí)精度要求(qiu)。

　　而在塑膠(jiao)件注塑加(jiā)工階段的(de)精度由哪(na)些因素決(jue)定？我們又(yòu)該🆚如何來(lai)提高薄壁(bi)注塑加工(gōng)件的精度(du)呢？

　　1、關模壓(yā):原則上應(ying)該大于塑(su)膠射入模(mo)内的總壓(ya)，以不出毛(mao)邊為基準(zhun)。

　　2、壓力和速(su)度有部分(fen)相同的關(guān)系作用于(yu)模内的目(mu)的是⭐使原(yuan)料進入模(mó)内能均勻(yún)，徹底，适量(liàng)的充滿各(gè)角落🈲.太低(di)會短射，縮(suo)水，太高有(yǒu)毛頭，過飽(bǎo)，粘模，燒焦(jiāo)，易損模具(jù)及内應力(lì)高等不良(liang)現象。

　　3、速度(dù)的快慢是(shì)決定原料(liào)在模具澆(jiao)道内及成(cheng)品中之狀(zhuang)況，快有💁毛(máo)邊，過飽，燒(shao)焦，慢了就(jiù)會出現短(duan)射，縮💰水，結(jié)合不⚽良易(yi)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼斷等。

　　4、溫度(du)原料不同(tóng)，溫度各不(bu)相同，太低(di)熔膠不透(tou)而導緻顔(yá)色不均，成(cheng)品的内應(yīng)力增大.因(yīn)溫度過低(dī)增壓過高(gāo)，可能會引(yin)起螺杆斷(duàn)裂，過高，産(chan)品有毛邊(bian)，又因冷卻(que)而産生溫(wēn)✨差，引起🔴收(shōu)縮.原料會(huì)分解，變黃(huang)，變色，易斷(duàn)裂.冷🐇卻時(shí)間變長，氣(qi)不容易排(pái)出。