注塑(sù)加工是(shi)一門知(zhī)識面廣(guǎng)，技術性(xing)和實踐(jiàn)性很強(qiáng)的行業(yè)。注🔆塑生(sheng)産過程(chéng)中需使(shǐ)用塑膠(jiao)原料、色(sè)粉、水口(kǒu)料、模具(jù)、注塑機(ji)、周邊設(she)備、工裝(zhuāng)夾具、噴(pen)劑、各種(zhong)輔料及(jí)包裝材(cái)料等，這(zhè)些給注(zhù)塑車間(jian)的管理(li)帶來了(le)🤞很大的(de)工作量(liang)和一🔴定(ding)的難度(du)，與其它(tā)行業或(huo)部門🌈相(xiang)比，對注(zhù)塑車間(jian)各級管(guǎn)理人員(yuan)的要求(qiú)更高。

　　注(zhu)塑生産(chan)需要24小(xiǎo)時連續(xu)運作，一(yi)般為兩(liang)面三刀(dao)班或三(sān)班❓制工(gong)🤩作方式(shì)，注塑車(che)間的工(gōng)作間的(de)工作崗(gang)位多、分(fèn)工複雜(za)，對不同(tong)崗位人(ren)員的技(ji)能要求(qiu)亦不同(tong)。要想使(shǐ)注塑🔴車(che)間的生(sheng)産運作(zuo)順利⛷️，需(xū)要對每(měi)個環節(jiē)和各個(ge)崗位所(suo)涉及的(de)人員、物(wu)料、設備(bèi)、工具等(deng)進行管(guan)理，主要(yao)包括：原(yuán)料房、碎(sui)料房、配(pèi)👉料房、生(shēng)産現場(chang)、後加工(gōng)區、工具(ju)房、半成(chéng)品區✨、辦(ban)公室等(deng)區域的(de)運👨‍❤️‍👨作與(yu)協調管(guan)理工作(zuò)。

　　注塑加(jia)工類型(xíng)

　　1、橡膠注(zhu)塑：橡膠(jiāo)注塑成(cheng)型是一(yī)種将膠(jiāo)料直接(jiē)從機👌筒(tǒng)🏃🏻注入模(mó)型硫化(hua)的生産(chǎn)方法。橡(xiang)膠注塑(sù)的優點(dian)是：雖屬(shu)間歇操(cāo)作，但成(chéng)型周期(qi)短，生産(chan)效率高(gao)取消了(le)胚料準(zhun)備工序(xu)♋，勞動強(qiang)度小，産(chǎn)品質量(liàng)優異。

　　2、塑(su)料注塑(sù)：塑料注(zhu)塑是塑(su)料制品(pin)的一種(zhǒng)方法，将(jiāng)熔融的(de)塑料利(li)用壓力(li)注進塑(su)料制品(pin)模具中(zhong)，冷卻成(chéng)型得到(dao)想要各(gè)種塑料(liào)件。有專(zhuān)門用于(yu)進行注(zhu)塑的🐪機(jī)械注☎️塑(sù)機。目前(qián)最常使(shi)用的塑(su)料是聚(jù)苯乙烯(xī)。所得的(de)形狀往(wang)往就是(shì)☔最後成(cheng)品，在安(ān)裝或作(zuò)為最終(zhong)🏃成品使(shi)用之前(qián)不再需(xū)要其他(tā)的加工(gōng)。許多細(xì)部，諸❤️如(ru)凸起部(bù)、肋💋、螺紋(wén)，都可以(yi)在注射(she)模塑一(yī)步操☎️作(zuò)中成型(xíng)出來。

　　影(yǐng)響因素(sù)

　　塑料品(pin)種注塑(su)加工成(cheng)型過程(cheng)中由于(yú)存在結(jie)晶化形(xing)起的體(tǐ)積⁉️變化(hua)，注塑加(jiā)工時壓(yā)力高，熔(róng)融料粘(zhān)度差小(xiǎo)⭕，層間剪(jiǎn)切應力(lì)小，脫模(mó)後彈性(xìng)回跳大(dà)，故注塑(sù)加工收(shōu)縮也可(ke)适量的(de)減小，注(zhù)塑加工(gong)時料溫(wēn)高、收縮(suō)大，但方(fāng)向性小(xiao)。

　　壓力注(zhù)塑加工(gōng)時壓力(lì)增大則(ze)熔融料(liào)受剪切(qiē)作用大(dà)，流動性(xìng)也增大(da)，特别是(shì)PE、POM較為敏(mǐn)感，所以(yǐ)成型時(shi)宜調節(jiē)注塑加(jiā)工時的(de)♋壓力👣來(lái)控制流(liu)動性。成(cheng)型時則(ze)💃🏻也可控(kòng)制料溫(wēn)，模溫及(ji)注塑加(jiā)工時壓(ya)力、注塑(su)速度等(deng)因素來(lai)适當地(di)調節填(tián)充情況(kuang)以滿足(zu)成型需(xū)要[1]。