彈簧(huáng)做的表(biao)面處理(lǐ)大多為(wéi)電鍍，彈(dàn)簧鍍鋅(xin)，彈簧鍍(du)鎳等等(děng)都是電(dian)鍍人常(chang)常接到(dào)的電鍍(du)訂單種(zhong)類，彈簧(huáng)挂鍍滾(gǔn)鍍都有(yǒu)，那麼電(diàn)鍍人在(zai)加工彈(dàn)簧的過(guo)程中需(xū)要注意(yì)哪些事(shì)項，今天(tiān)彈簧加(jia)工小編(bian)就來介(jiè)紹一下(xià)彈‼️簧加(jiā)工過程(chéng)中的要(yào)點。

　　1、不帶(dài)支承圈(quān)的彈簧(huáng)和鋼絲(sī)直徑過(guò)細的彈(dàn)簧不應(yīng)💃焊接簧(huáng)頭，但🧑🏾‍🤝‍🧑🏼端(duān)頭鋼索(suǒ)不應有(you)明顯的(de)松散，應(ying)去毛刺(cì)。凡需焊(hàn)接頭部(bu)的多股(gǔ)簧，其焊(han)接部位(wèi)長度應(yīng)小于3倍(bèi)索徑（最(zuì)長不大(da)于10毫米(mi)）。加熱長(zhǎng)度應小(xiǎo)于一圈(quan)，焊後應(ying)打磨平(píng)滑，氣焊(hàn)時焊接(jie)部位應(yīng)進🔴行局(jú)部低溫(wēn)退火。

　　2、支(zhi)承圈根(gen)據産品(pǐn)要求可(ke)選用冷(lěng)并和熱(re)并兩種(zhǒng)方法。采(cai)用熱并(bìng)方式不(bu)允許将(jiang)簧加熱(re)至打火(huǒ)花或發(fā)白，矽錳(měng)鋼溫度(du)不得✔️高(gao)于850℃。支承(chéng)圈與有(yǒu)效圈應(yīng)有效接(jie)觸，間隙(xì)不得超(chāo)過圈間(jian)公稱間(jiān)隙的10%。

　　3、多(duo)股簧特(tè)性可由(yóu)調整導(dao)程決定(dìng)，繞制時(shi)索距可(kě)進行♊必(bì)要調整(zheng)👨‍❤️‍👨。擰距可(ke)取3~14倍鋼(gāng)絲直徑(jìng)，但一般(ban)取8~13倍為(wei)佳。其簧(huáng)力還與(yu)自由高(gāo)度🛀、并端(duan)圈、外徑(jing)及鋼絲(si)性能等(děng)有密切(qiē)關系，可(kě)通過調(diao)整其中(zhōng)某項或(huò)幾項予(yu)以改變(biàn)。

　　4、重要彈(dàn)簧緊壓(ya)時間為(wei)24小時，普(pǔ)通彈簧(huáng)為6小時(shi)或連續(xù)🏃‍♂️壓縮🤩3~5次(ci)，每次保(bao)持3~5秒。緊(jǐn)壓時彈(dàn)簧與芯(xin)軸的間(jiān)隙以芯(xin)💚軸直徑(jing)的10%為宜(yí)，間隙過(guò)小則難(nán)于操作(zuò)，間隙過(guò)☁️大則易(yi)✨使彈簧(huang)發生彎(wān)曲變形(xíng)👌。緊壓時(shí)若其中(zhōng)一件♊彈(dan)簧折斷(duàn)，則其餘(yu)應重新(xīn)處理。

　　5、對(duì)于H0/D2值較(jiào)大的多(duō)股簧，在(zài)熱處理(li)時應注(zhu)意其變(bian)形問題(ti)，考慮是(shì)🤩否穿芯(xin)軸且應(yīng)注意擺(bǎi)放方式(shi)，選用适(shi)宜的熱(re)處理設(she)備。在可(ke)進行修(xiu)複條件(jian)下，可進(jìn)行多次(ci)回火和(hé)熱壓以(yi)達到♈目(mu)的。

　　6、彈簧(huang)表面處(chù)理一般(ban)進行磷(lin)化處理(li)即可，也(ye)可進行(háng)其💚它處(chù)㊙️理。凡要(yao)進行鍍(dù)層為鋅(xin)與镉時(shí)，電鍍後(hòu)應進行(háng)除氫處(chù)🐕理，除氫(qīng)後抽3%（不(bu)㊙️少于3件(jiàn)）複試立(li)定處理(li)，複試中(zhōng)不得有(yǒu)斷裂。彈(dan)簧應清(qīng)除表面(mian)髒🌈物、鹽(yán)痕、氧化(huà)皮，方法(fǎ)可采用(yong)吹砂🏃或(huò)汽油清(qīng)洗的辦(ban)法，但不(bú)能采👈用(yòng)酸洗。