注塑加工(gong)是一門知(zhī)識面廣，技(ji)術性和實(shí)踐性很強(qiáng)的㊙️行業。注(zhù)塑♊生産過(guo)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shui)口料、模具(ju)、注塑😄機、周(zhou)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻邊設備、工(gōng)裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔(fǔ)料及包裝(zhuang)材料♌等，這(zhe)些⭐給注塑(sù)車間的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gōng)☎️作量和一(yī)定的難度(dù)👨‍❤️‍👨，與其它行(háng)業或部門(mén)🌈相比，對注(zhù)塑車間各(ge)級管理人(rén)員的要求(qiu)更高。

　　注塑(su)生産需要(yào)24小時連續(xu)運作，一般(ban)為兩面三(san)刀班💚或🔱三(san)班制工作(zuo)方式，注塑(su)車間的工(gōng)作間的工(gong)作崗位多(duō)、分工複雜(za)♉，對不⁉️同崗(gang)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yao)想使注塑(su)🔴車間的生(shēng)産運作順(shùn)利，需要對(duì)每個環節(jie)和各個崗(gǎng)位所涉及(ji)的人員、物(wù)料、設備、工(gong)具等進行(háng)管理，主要(yào)包括：原料(liao)房、碎料房(fáng)、配料房、生(sheng)産現場、後(hou)加工區、工(gōng)🔴具房、半成(cheng)品區、辦公(gōng)室等區域(yu)的運作與(yu)協調⭕管理(lǐ)工作。

　　注塑(su)加工類型(xing)

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑(sù)成型是一(yi)種将膠料(liao)直接從機(jī)☀️筒注入模(mo)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shi)：雖屬間歇(xie)操作，但成(chéng)型周💞期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bèi)工序，勞動(dòng)強💰度小，産(chan)🈲品質量優(you)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liào)制品的一(yi)種方法，将(jiang)熔融的塑(sù)料利用壓(yā)力注進塑(sù)料制品模(mó)具中，冷卻(que)成型得到(dao)想要各種(zhong)塑👨‍❤️‍👨料件🌈。有(yǒu)專門用于(yu)進行注塑(su)的♉機械注(zhu)👉塑機。目前(qian)最常使用(yong)的🥵塑料是(shì)聚苯乙烯(xī)。所得的形(xing)狀🌈往往就(jiu)是最後成(cheng)品，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終🌈成品使(shi)用之前不(bú)再需要其(qí)他的加工(gong)。許多細部(bù)，諸🌍如凸起(qǐ)部、肋、螺👌紋(wén)，都可以在(zai)注射模塑(sù)一步操作(zuò)中成型出(chū)來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品(pin)種注塑加(jia)工成型過(guo)程中由于(yu)存在結晶(jing)化形起的(de)體積變化(huà)，注塑加工(gong)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhān)度差小，層(céng)間剪切應(yīng)力小，脫模(mó)後彈性回(hui)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可适(shì)量的減小(xiao)，注塑加工(gong)時料溫高(gao)、收縮大，但(dan)方🈲向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(ya)力增大則(zé)熔融料受(shou)剪切作用(yong)大，流動性(xìng)也🥵增大，特(tè)别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以(yǐ)成型時宜(yi)調節♉注塑(sù)加工時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xing)。成型時則(zé)👨‍❤️‍👨也可控制(zhì)料溫，模溫(wen)及注塑加(jiā)工時壓力(lì)、注塑速度(du)等因素來(lai)适當地調(diào)節填充情(qing)況以滿足(zú)成型需要(yào)[1]。