注塑加工(gōng)是一門知(zhī)識面廣，技(jì)術性和實(shí)踐性很強(qiang)的行業。注(zhu)👣塑生産過(guò)程中需使(shi)用塑膠原(yuan)料、色粉、水(shui)口料、模具(jù)、注塑機、周(zhōu)邊設備、工(gōng)裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔(fǔ)料及包裝(zhuāng)材料等，這(zhe)些給注塑(sù)😘車間的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gōng)作量和一(yi)定的難度(dù)，與其它行(háng)業或部門(men)相比，對注(zhu)塑車間各(gè)級管📐理人(ren)員的要求(qiu)更高。

　　注塑(su)生産需要(yao)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(sān)刀班或三(sān)🐕班制工作(zuò)方式，注塑(su)車間的工(gong)作間的工(gōng)作崗💰位多(duo)、分工複雜(za)，對不同崗(gǎng)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yao)想使注塑(sù)車間的生(sheng)産運作順(shùn)利😄，需要對(dui)每個環節(jiē)和各個崗(gang)位所涉及(jí)的人♊員、物(wu)料、設備、工(gōng)具等進行(háng)管理，主要(yào)包括：原料(liào)房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現🌍場、後(hòu)加工區、工(gong)具房、半成(cheng)品區🔞、辦公(gong)室等區域(yù)的運作與(yu)協調管理(li)工作。

　　注塑(su)加工類型(xing)

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑(su)成型是一(yi)種将膠料(liào)直接從機(ji)筒注入🛀模(mó)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shi)：雖屬間歇(xiē)操作♈，但成(cheng)型周期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bei)工序🐇，勞動(dong)強度小，産(chan)品質量優(you)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liao)制品的一(yī)種方法，将(jiang)熔融🏒的塑(su)料利用壓(ya)力注進塑(sù)料制品模(mó)具中，冷卻(què)成型得到(dào)想要各🔞種(zhǒng)塑料件。有(you)專門用于(yu)進行注塑(su)的機械注(zhù)塑機。目前(qian)最常使用(yòng)的塑料是(shi)聚苯乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往往就(jiu)是最後成(chéng)品❤️，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終成品使(shǐ)用之前不(bú)再需要其(qí)他的加工(gōng)。許多細部(bù)，諸如凸起(qǐ)部、肋、螺紋(wén)，都可以在(zai)注射模塑(su)一步操作(zuò)中成型出(chu)來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jia)工成型過(guò)程中由于(yu)存在結晶(jīng)化🌂形📱起的(de)體積變化(huà)，注塑加工(gong)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhān)度差小，層(céng)間剪切應(yīng)力小，脫模(mo)後彈性回(hui)跳大，故注(zhu)塑加工收(shōu)縮也可适(shi)量的減小(xiao)，注塑加工(gong)時料溫高(gao)、收縮大，但(dàn)方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(su)加工時壓(ya)力增大則(zé)熔融料受(shou)剪切作用(yòng)大，流動性(xìng)也增大，特(tè)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yi)成型時宜(yí)🔆調節注塑(su)加工時的(de)♉壓力來控(kong)制流動性(xìng)。成型時則(zé)㊙️也可控制(zhì)料溫，模溫(wēn)及注塑加(jia)工時壓力(li)、注塑速度(dù)等因素來(lai)🌐适當地調(diao)節填充情(qíng)況以滿足(zú)成型需要(yào)[1]。