注塑加工(gōng)是一門知(zhī)識面廣，技(jì)術性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行🔱業。注(zhù)塑生産過(guò)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shui)口料、模具(jù)、注塑機、周(zhou)邊設🥵備、工(gōng)裝夾具、噴(pen)劑、各種輔(fu)料及包裝(zhuang)材料🏃🏻‍♂️等，這(zhè)些給注塑(sù)車間的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gong)作量和一(yī)定的難度(du)，與其它行(háng)業或部門(men)😄相比，對注(zhu)塑車間各(ge)級管理人(rén)員的要求(qiú)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yào)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(sān)刀班🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或❤️三(sān)班制☁️工作(zuo)方式，注塑(sù)車間的工(gōng)作間的工(gōng)作崗位多(duō)、分工複雜(zá)，對不同崗(gang)位人員的(de)技能要求(qiu)亦不📐同。要(yào)想使注塑(sù)車間的😍生(sheng)産運作順(shùn)利♻️，需要對(duì)每個環節(jie)和各個崗(gǎng)位所涉及(jí)的人員、物(wu)料、設備、工(gōng)具等✌️進行(háng)管理，主要(yao)包括：原料(liao)房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現場、後(hou)加工區、工(gōng)具房、半成(chéng)品區、辦公(gōng)室等區域(yu)的運作與(yu)協調管理(lǐ)工作。

　　注塑(su)加工類型(xing)

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑(su)成型是一(yi)種将膠料(liao)直接從機(jī)筒注入模(mo)型硫化的(de)生産方法(fǎ)。橡膠注塑(su)的優點是(shi)：雖屬🛀🏻間歇(xiē)操作✉️，但成(cheng)型周期短(duan)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bèi)工序🔆，勞動(dòng)強☂️度小，産(chǎn)品質量優(you)異。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料注(zhù)塑是塑料(liao)制品的一(yi)種方法，将(jiāng)熔融的塑(su)🐅料利用壓(ya)力注進塑(sù)料制品模(mo)具中，冷卻(que)成型得到(dao)想要各種(zhǒng)塑料件。有(you)專門用于(yú)進行注塑(sù)的機械注(zhu)塑機。目♻️前(qian)最常使用(yong)的塑料是(shì)💔聚苯乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往往就(jiù)是最後成(chéng)品，在安裝(zhuāng)或作為最(zui)終成品使(shi)用之前不(bu)再需要其(qi)他的加工(gōng)。許多細部(bù)，諸如凸起(qǐ)部、肋、螺🍉紋(wen)，都可以在(zài)注射模塑(sù)一步操作(zuo)中♍成型出(chu)來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jiā)工成型過(guò)程中由于(yú)存在結晶(jing)化🔱形起的(de)體積🔞變化(hua)，注塑加工(gong)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhān)度差小，層(céng)間剪切應(yīng)力小，脫模(mo)後彈性回(hui)跳大，故注(zhù)塑加工收(shōu)縮也可适(shi)量的🌐減小(xiao)，注塑加工(gōng)💜時料溫高(gāo)、收縮大，但(dàn)方向性小(xiao)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(ya)力增大則(zé)熔融料受(shòu)剪切作用(yòng)大，流動性(xing)🈲也增大，特(te)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yǐ)成型時宜(yi)調節注塑(su)加工時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xing)。成型時則(ze)也可控制(zhi)料溫，模溫(wen)及注塑加(jia)📧工時壓力(lì)、注塑速度(du)等因素來(lái)适當地調(diào)節填充情(qíng)況以滿足(zú)成型需要(yao)[1]。