注塑加工(gōng)是一門知(zhī)識面廣，技(jì)術性和實(shi)踐性很強(qiang)🈲的🔅行🍓業。注(zhù)塑生産過(guò)程中需使(shi)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shuǐ)口料、模具(ju)、注塑機、周(zhōu)邊設備、工(gong)裝夾具、噴(pen)劑、各種輔(fǔ)料及包🌈裝(zhuāng)材料等，這(zhe)些給注塑(sù)🐪車間的♉管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gong)作量和一(yī)定的難度(dù)🔞，與其它行(hang)業或部門(mén)👣相比，對注(zhù)塑車間各(ge)級管理人(rén)員的要求(qiú)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yào)24小時連續(xu)運作，一般(bān)為兩面三(san)刀班或三(san)班制工作(zuo)方式，注塑(su)車間的工(gong)作間的工(gong)作崗位多(duō)、分工複雜(za)⭕，對不同崗(gǎng)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yào)想❓使注塑(su)⭐車間的生(sheng)産運作順(shùn)利，需要對(duì)每個環節(jiē)和各個崗(gǎng)位所涉及(jí)的人員、物(wù)料、設備、工(gōng)具等進行(háng)管理，主要(yao)包括：原料(liào)✨房、碎料房(fáng)、配料房、生(shēng)産現場、後(hou)加工區、工(gong)具房、半成(chéng)品區、辦公(gōng)室等區域(yù)的運作與(yǔ)協調管理(lǐ)工作。

　　注塑(su)加工類型(xing)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(sù)成型是一(yi)種将膠料(liào)直接從機(ji)💋筒注入🔴模(mo)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shì)：雖屬間歇(xiē)操作🌈，但成(cheng)型周期短(duǎn)，生産效率(lü)高取消了(le)胚料準備(bei)工序，勞動(dong)強度小，産(chǎn)品質量優(yōu)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhù)塑是塑料(liao)制品的一(yī)種方法，将(jiāng)熔融的塑(su)👅料利用壓(ya)力注進塑(su)料制品模(mo)具中，冷卻(que)成型得到(dào)想要各種(zhong)塑料件✂️。有(you)專門用于(yu)進行注塑(sù)的機械注(zhù)塑機。目🌈前(qian)最常使用(yong)的🎯塑料是(shì)聚苯乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往往就(jiù)是最後成(chéng)品，在安裝(zhuāng)或作為最(zui)終成品使(shǐ)用之前不(bu)再需要其(qi)他的加工(gōng)。許多細部(bu)，諸如凸起(qǐ)部、肋👣、螺紋(wen)，都可以在(zài)注射模塑(sù)一步操作(zuò)中成型出(chu)來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jiā)工成型過(guo)程中由于(yú)存在結晶(jing)化形起的(de)體積變化(huà)，注塑加工(gōng)時壓力高(gāo)，熔融料粘(zhan)度差小，層(céng)間💰剪切應(ying)力小，脫🔴模(mo)後彈性回(huí)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可适(shi)量的🌈減小(xiao)，注塑加工(gong)時料溫高(gao)、收縮大，但(dan)方向性小(xiao)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(yā)力增大則(ze)熔融料受(shòu)剪切作用(yòng)大，流💃🏻動性(xìng)也🔆增大，特(tè)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yǐ)成型時宜(yí)調節注塑(sù)加工時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xìng)。成型時則(ze)也可控制(zhi)料溫，模溫(wen)及✊注塑加(jia)⁉️工時壓力(li)、注塑速度(du)等因素來(lái)适當地調(diào)節填充情(qing)❓況以滿足(zú)成型需要(yào)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻[1]。