注塑加工(gōng)是一門知(zhī)識面廣，技(ji)術性和實(shí)踐性很強(qiang)的🔴行💯業。注(zhù)塑生産過(guò)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuan)料、色粉、水(shui)♋口料、模具(jù)🈚、注塑機、周(zhōu)邊設備、工(gong)裝夾具、噴(pen)劑、各種輔(fǔ)料及包裝(zhuang)材料等，這(zhè)些給注塑(sù)💰車間的管(guan)理帶來了(le)很大的工(gōng)作量和一(yī)定的難度(du)，與其它行(háng)業或部門(men)💞相比，對注(zhu)塑車間各(gè)級管理人(rén)員的要求(qiú)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yào)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(sān)刀班或三(san)班制工作(zuò)方式，注塑(su)車間的工(gōng)作間的工(gong)作崗位多(duō)、分工複雜(zá)，對不同崗(gǎng)位人員的(de)技能要求(qiú)亦不同。要(yào)想使注塑(su)車間的生(sheng)産運作順(shun)利，需要對(dui)每個環節(jiē)和各個崗(gǎng)位所涉及(jí)的人員、物(wù)料、設備、工(gōng)具等🏒進行(hang)管理，主要(yao)包括：原料(liao)房、碎料房(fang)、配料房、生(shēng)産現🔴場、後(hòu)加工區、工(gōng)具房、半成(chéng)品區、辦公(gōng)室等區域(yù)的運作與(yǔ)協調管理(li)工作。

　　注塑(su)加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(su)成型是一(yī)種将膠料(liào)直接從機(ji)筒✔️注🤞入模(mó)🌈型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(sù)的優點是(shì)：雖屬間歇(xie)操作♊，但成(chéng)💛型周期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準✌️備(bèi)工序，勞動(dong)強度小，産(chan)品質量優(you)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhu)塑是塑料(liao)制品的一(yī)種方法，将(jiang)熔融的塑(su)料利用壓(ya)力注進塑(su)料制品模(mo)具中，冷卻(que)成型得到(dào)想要各種(zhǒng)塑料件。有(yǒu)專門用于(yú)進行注塑(sù)的♉機械注(zhu)🈲塑機。目前(qian)最常使用(yòng)的💜塑料是(shi)聚苯乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往往就(jiù)是📞最後成(cheng)品，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終☂️成品使(shi)用之前不(bu)再需要♊其(qí)他的加工(gōng)。許多細部(bù)，諸如凸起(qi)部、肋、螺紋(wén)，都可以在(zài)注射模塑(sù)一步操作(zuo)中‼️成型出(chu)來。

　　影響因(yīn)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jiā)工成型過(guò)程中由于(yu)存在結晶(jing)化形起💃🏻的(de)體積變化(hua)，注塑加工(gōng)時壓力高(gāo)，熔融料粘(zhan)度🐪差小🧡，層(céng)間剪切🌈應(yīng)力小，脫🛀🏻模(mó)後彈性回(huí)跳大，故注(zhù)塑加工收(shou)縮也可🚶适(shi)量的減小(xiao)，注塑加工(gōng)時料溫高(gāo)、收🥰縮大，但(dan)方🐆向性小(xiao)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(ya)力增大則(zé)熔融料受(shou)剪切作用(yòng)大，流動性(xing)也增大，特(te)别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以(yǐ)成型時宜(yí)調節注塑(sù)🈲加工時的(de)壓力來控(kong)制流動性(xìng)。成型時則(ze)😄也可控制(zhi)料溫，模溫(wen)及注塑加(jiā)工時壓力(li)、注塑速度(dù)🈲等因素來(lái)适當地調(diao)節填充情(qing)況以滿足(zú)成型需要(yào)[1]。