注塑(sù)加工是一(yi)門知識面(miàn)廣，技術性(xìng)和實踐性(xìng)很強💚的⭕行(hang)業💁。注塑生(sheng)産過程中(zhōng)需使用塑(su)膠原料、色(se)粉、水口料(liao)、模具、注塑(su)機、周邊設(shè)備、工裝夾(jiá)具、噴劑、各(ge)種輔料及(ji)包裝材料(liào)等，這些給(gěi)注塑車間(jiān)的管理帶(dai)來了很大(da)的工❗作量(liàng)和一定的(de)難度，與其(qí)它行業或(huò)部門🔅相比(bi)，對注塑車(chē)間各級管(guǎn)理人員的(de)要求更高(gāo)。

　　注塑生産(chǎn)需要24小時(shi)連續運作(zuo)，一般為兩(liǎng)面三刀班(bān)或三班制(zhi)工作方式(shi)，注塑車間(jian)的工作間(jian)的工作崗(gǎng)位多、分工(gōng)複雜，對不(bú)同崗位人(ren)員的技能(néng)要求亦不(bú)同。要想使(shi)注塑車間(jian)的生産運(yun)🈲作順利，需(xū)要對每個(gè)環節和各(ge)個崗位所(suo)涉及的人(rén)員、物料、設(shè)備、工具等(děng)🔞進行管理(lǐ)，主👅要包括(kuò)：原料房、碎(sui)料房、配料(liao)房、生産現(xiàn)場、後加工(gōng)區、工具房(fang)、半成品區(qu)、辦公室等(děng)區域的運(yun)🌐作與協調(diao)管理工作(zuo)。

　　注塑加工(gōng)類型

　　1、橡膠(jiao)注塑：橡膠(jiāo)注塑成型(xíng)是一種将(jiāng)膠料直接(jiē)從機筒🈚注(zhu)入🎯模型♍硫(liu)化的生産(chan)方法。橡膠(jiāo)注塑的優(yōu)點是：雖屬(shu)📧間歇💁操作(zuo)，但成型周(zhou)✉️期短，生産(chan)效率高取(qu)消了🌈胚料(liào)準備工序(xu)，勞動強度(dù)小，産品質(zhì)量優異。

　　2、塑(su)料注塑：塑(sù)料注塑是(shì)塑料制品(pǐn)的一種方(fang)法，将熔💯融(rong)☁️的塑料利(li)用壓力注(zhu)進塑料制(zhi)品模具中(zhōng)，冷卻成型(xíng)得🏃‍♂️到想要(yào)各種塑💛料(liao)件。有專門(men)用于進行(háng)注塑的機(jī)械注塑機(ji)。目💯前最常(cháng)使用的🌈塑(sù)料是🙇‍♀️聚苯(ben)乙烯。所得(de)的形狀往(wǎng)往就是🔞最(zuì)後成品📐，在(zài)安裝或作(zuo)為最終成(chéng)品使用之(zhī)前不再需(xu)要👉其他的(de)加工。許多(duō)細部，諸㊙️如(rú)凸起部、肋(lei)、螺紋，都可(kě)以在注射(she)模塑一步(bù)操作中成(cheng)型出來。

　　影(ying)響因素

　　塑(sù)料品種注(zhu)塑加工成(chéng)型過程中(zhōng)由于存在(zai)結晶化形(xing)起的📱體積(ji)變化，注塑(sù)加工時壓(ya)力高，熔融(rong)料粘度差(chà)小，層間剪(jian)切應力小(xiǎo)，脫模後彈(dan)性回跳大(dà)，故注塑加(jiā)工收縮也(yě)可适量的(de)減小，注塑(sù)加工時料(liao)溫高、收縮(suo)大，但方向(xiang)性小。

　　壓力(lì)注塑加工(gong)時壓力增(zēng)大則熔融(rong)料受剪切(qiē)作用大，流(liú)動性也增(zēng)大，特别是(shì)PE、POM較為敏感(gan)，所以成型(xíng)時宜調節(jiē)注塑加工(gong)時的壓力(li)🛀🏻來控制流(liú)動性。成型(xíng)時則也可(kě)控🧡制料溫(wen)，模溫及💘注(zhu)塑加工時(shí)壓力、注塑(su)速度等因(yīn)素來适當(dang)地調節填(tian)充情況以(yi)滿足成型(xíng)需要❌[1]。