注塑加工(gong)是一門知(zhī)識面廣，技(jì)術性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行㊙️業。注(zhù)塑生産過(guo)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shui)口料、模具(ju)、注塑機、周(zhou)邊設備、工(gōng)裝夾具、噴(pen)劑、各種輔(fǔ)料及包裝(zhuāng)材料🏒等，這(zhe)些給注塑(su)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼車間的管(guǎn)理帶來了(le)很大的工(gōng)作量和一(yī)定的難度(dù)，與其它行(hang)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼業或部門(mén)相比，對注(zhu)塑♻️車間各(ge)級管理人(rén)員的要求(qiu)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yao)24小時連續(xù)運作，一般(bān)為兩面三(sān)刀班或三(san)班制工作(zuò)方式，注塑(sù)車間的工(gōng)作間的工(gōng)作崗位多(duo)、分工複雜(zá)，對不同崗(gang)位人員的(de)技能要求(qiu)亦不同。要(yào)想使注塑(su)車間的生(sheng)産運⭕作順(shun)利，需要對(dui)每個環節(jiē)和各個崗(gǎng)位所涉及(jí)的人員、物(wu)料、設備、工(gōng)具等進行(háng)管理，主要(yao)包括：原料(liao)🐕房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現場、後(hòu)加工區、工(gōng)具房、半成(chéng)品區、辦公(gōng)室等區域(yù)的運作與(yǔ)協調管理(li)工作。

　　注塑(su)加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(sù)成型是一(yī)種将膠料(liao)直接從機(jī)🤩筒注入模(mó)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shì)：雖屬間歇(xie)操作，但成(cheng)💚型周期短(duǎn)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準🤟備(bèi)工序，勞動(dong)強度小，産(chan)品質量優(you)異。

　　2、塑料注(zhù)塑：塑料注(zhù)塑是塑料(liao)制品的一(yi)種方法，将(jiang)熔融的塑(su)料利用壓(yā)力注進塑(su)料制品模(mó)具中，冷卻(que)成型得🍓到(dào)想要各種(zhong)塑料件✏️。有(yǒu)專門用于(yu)進行注塑(su)的機械注(zhu)塑機。目前(qián)最常使用(yong)的塑料是(shì)聚苯乙烯(xī)。所得的形(xíng)狀往往就(jiu)是最後成(chéng)品，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終成品使(shi)用之♍前不(bu)再需要🔴其(qi)他的加工(gong)。許多細部(bù)，諸如凸起(qi)部、肋、螺🤞紋(wén)，都可以在(zài)注射模塑(sù)一步操作(zuo)中成型出(chū)來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jia)工成型過(guò)程中由于(yu)存在結晶(jing)化形起✔️的(de)體積變化(hua)，注塑加工(gong)時壓力高(gāo)，熔融料粘(zhan)度差小，層(ceng)間剪切應(yīng)力㊙️小，脫模(mó)後彈性回(huí)跳大，故注(zhù)塑加工收(shōu)縮也可适(shi)量的減小(xiao)，注塑加工(gong)時料溫高(gāo)、收縮大，但(dàn)方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(su)加工時壓(yā)力增大則(zé)熔融料受(shou)剪切作用(yong)大，流動🐅性(xìng)也增大，特(te)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yi)成型時宜(yí)調節注塑(su)🌈加工😄時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xing)。成型時則(zé)也可控制(zhì)料溫，模溫(wēn)及注塑加(jiā)工時壓力(lì)、注塑速度(dù)🛀等因素來(lái)☔适當地調(diào)節填充情(qing)況以滿足(zu)成型需要(yào)[1]。