注塑加工(gōng)是一門知(zhi)識面廣，技(ji)術性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行♈業。注(zhu)塑生産過(guò)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuán)料、色粉、水(shuǐ)口料、模具(ju)✨、注塑機、周(zhou)⭕邊設備、工(gōng)裝夾具、噴(pēn)劑、各種輔(fǔ)💘料及包裝(zhuang)材料☁️等，這(zhè)些給注塑(su)🈲車間的⛱️管(guan)理帶來了(le)很大的工(gōng)作量和一(yī)定的難度(du)🏒，與其它行(hang)業或部門(mén)相比，對注(zhu)塑車間各(gè)級管理人(ren)員的要求(qiu)更高。

　　注塑(sù)生産需要(yao)24小時連續(xu)運作，一般(ban)為兩面三(san)刀班或三(san)班制工作(zuo)方式，注塑(sù)車間的工(gong)作間的工(gōng)作崗位多(duo)、分工複雜(za)，對不同崗(gǎng)位人員的(de)技能要求(qiu)亦不同。要(yao)想💞使注塑(sù)❤️車間的🔞生(sheng)産運作順(shùn)利，需要對(dui)每個環節(jiē)和各個崗(gang)位所涉及(jí)的人員、物(wù)料、設備、工(gōng)具等進行(hang)管理，主要(yao)包括：原料(liào)房、碎料房(fang)、配料房、生(sheng)産現場、後(hòu)加工區、工(gōng)☂️具房、半成(cheng)品區💋、辦公(gong)室等區域(yu)的運作與(yǔ)協調管理(lǐ)工👉作。

　　注塑(sù)加工類型(xing)

　　1、橡膠注塑(su)：橡膠注塑(sù)成型是一(yi)種将膠料(liào)直接從機(ji)筒🚩注入模(mó)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shi)：雖屬間歇(xiē)操作，但成(chéng)型周期短(duan)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bèi)工序，勞動(dòng)強㊙️度小，産(chan)品質量🌐優(yōu)異。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料注(zhù)塑是塑料(liào)制品的一(yi)種方法，将(jiāng)熔融的塑(sù)料利🌈用壓(ya)力注進塑(su)料制品模(mo)具中，冷卻(que)成型得到(dao)想要各種(zhǒng)塑料件。有(you)專門用于(yu)進行注塑(su)的機械注(zhu)塑機。目前(qián)最常使用(yòng)的❗塑料是(shì)聚苯乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往往就(jiu)是❗最後成(cheng)品，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終成品使(shǐ)用之前不(bu)再需要其(qi)他的加工(gong)。許多細部(bu)，諸如凸起(qi)部、肋、螺紋(wen)，都可以在(zài)注射模塑(su)一步操作(zuò)中成型出(chū)來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品(pin)種注塑加(jia)工成型過(guo)程中由于(yu)存在結晶(jing)化形起的(de)體✍️積⛱️變化(hua)，注塑加工(gōng)時壓力高(gāo)，熔融料粘(zhān)度🐪差小，層(céng)間剪切應(yīng)力小，脫模(mo)後彈性回(hui)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可适(shi)量的減小(xiǎo)，注塑加工(gong)時料溫高(gao)、收👣縮大，但(dàn)方向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(su)加工時壓(yā)力增大則(zé)熔融料受(shou)剪切作用(yòng)大㊙️，流👨‍❤️‍👨動性(xing)也🔱增大，特(te)别是PE、POM較為(wéi)敏感，所以(yi)成型時宜(yí)調節🏃‍♀️注塑(sù)❤️加工時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xing)。成型時則(zé)也可控制(zhi)料溫🔆，模溫(wēn)及注塑加(jiā)工時壓力(li)、注塑速度(du)等因素來(lái)适當地調(diào)節填充情(qíng)況以滿足(zu)成型需要(yào)🌈[1]。