注塑加工(gong)是一門知(zhi)識面廣，技(jì)術性和實(shi)踐性很強(qiáng)的行業😘。注(zhu)塑生産過(guo)程中需使(shǐ)用塑膠原(yuan)料、色粉、水(shuǐ)口料、模具(ju)、注塑機、周(zhou)邊設備、工(gōng)裝夾具、噴(pen)劑、各種輔(fǔ)料及包裝(zhuāng)材料等，這(zhè)些給注塑(su)車間的管(guan)理帶來了(le)很大的工(gong)作量和一(yi)定的難度(dù)，與其它行(hang)業或部門(mén)相比，對注(zhu)塑車間各(ge)級管理人(rén)員的要求(qiu)更高。

　　注塑(su)生産需要(yào)24小時連續(xu)運作，一般(ban)為兩面三(sān)刀班或三(sān)班制工作(zuò)方式，注塑(sù)車間的工(gōng)作間的工(gōng)作崗位多(duo)、分工複雜(za)，對不同崗(gang)位人員的(de)技能要求(qiu)亦不同。要(yào)想使注塑(su)車間的生(shēng)産運作順(shun)利，需要對(duì)每個💛環節(jie)和各個崗(gǎng)位所🏒涉及(ji)的人員、物(wù)料、設備、工(gōng)具等🈲進行(háng)管理，主要(yào)包括：原料(liào)房、碎料房(fáng)、配料房、生(sheng)産現場、後(hòu)加工區、工(gōng)具房、半成(chéng)品區、辦公(gong)室等區域(yù)的運作與(yu)協調管理(lǐ)工作。

　　注塑(sù)加工類型(xíng)

　　1、橡膠注塑(sù)：橡膠注塑(su)成型是一(yī)種将膠料(liao)直接從機(jī)🔞筒注入模(mo)型硫化的(de)生産方法(fa)。橡膠注塑(su)的優點是(shi)🐉：雖屬間歇(xie)操作❤️，但成(chéng)型周期短(duan)，生産效率(lǜ)高取消了(le)胚料準備(bèi)工序，勞動(dong)強度小，産(chan)品質量優(yōu)異。

　　2、塑料注(zhu)塑：塑料注(zhù)塑是塑料(liao)制品的一(yī)種方法，将(jiang)熔融🔴的塑(su)料🎯利📱用壓(yā)力注進塑(su)料制品模(mo)具中，冷卻(que)成型得到(dào)想👣要各種(zhǒng)塑✂️料件。有(you)專門用于(yu)進行注塑(su)的機械注(zhu)塑機。目前(qián)最常使用(yong)的塑料是(shi)聚苯乙烯(xi)。所得的形(xing)狀往往就(jiu)是⛱️最後成(cheng)品，在安裝(zhuang)或作為最(zui)終⭐成品使(shi)用之👣前不(bú)再需要其(qi)他的加工(gong)。許多細部(bù)，諸如凸起(qi)部、肋🔞、螺紋(wen)，都可以在(zài)注💃射模塑(su)一步操作(zuo)中成型出(chū)來。

　　影響因(yin)素

　　塑料品(pǐn)種注塑加(jiā)工成型過(guo)程中由于(yú)存在結晶(jing)化形起的(de)體積變化(huà)，注塑加工(gōng)時壓力高(gao)，熔融料粘(zhan)度差小，層(céng)間剪切應(ying)力小，脫模(mó)後彈性回(hui)跳大，故注(zhu)塑加工收(shou)縮也可🚶‍♀️适(shi)量的減小(xiao)，注塑加工(gong)時料溫高(gao)、收縮大，但(dan)方⭐向性小(xiǎo)。

　　壓力注塑(sù)加工時壓(ya)力增大則(zé)熔融料受(shòu)剪切作用(yong)大，流動⭐性(xing)也增大，特(tè)别是PE、POM較為(wei)敏感，所以(yi)成型時宜(yi)調節注塑(sù)加工時的(de)壓力來控(kòng)制流動性(xing)。成型時則(ze)也可控制(zhì)料溫，模溫(wēn)及注塑加(jiā)工時壓🎯力(li)、注塑速度(du)等因素來(lai)适當地調(diao)節填充情(qing)況以滿足(zu)成型需要(yao)[1]。